優れたサポート、高品質な製品の多様性、競争力のある価格、そして迅速な納品により、お客様から高い評価をいただいております。当社は、シリコーン射出成形機の幅広い市場を持つエネルギッシュな企業です。「シリコーン製品製造の核心を解き放ち、価値を創造し、お客様に奉仕する！」これが私たちの目標です。すべてのお客様と、長期にわたる相互に有益な協力関係を築けることを心より願っております。当社の事業についてさらに詳しい情報をご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。
優れたサポート、高品質な商品の品揃え、競争力のある価格、そして効率的な配送により、お客様から高い評価をいただいております。当社は、幅広い市場を持つ活力ある企業です。シリコーン射出成形装置長年にわたり、当社は顧客重視、品質重視、卓越性の追求、相互利益の共有という理念を堅持してまいりました。誠意と善意をもって、貴社の更なる市場拡大に貢献できることを光栄に存じます。
オーダーメイドのゴム射出成形機
| クランプ力(KN) | 5500 | 12000 |
| プラテンサイズ(mm) | 1100×800 | 800×1300 |
| 注入量(cc) | 12000 | 50000 |
オーダーメイド真空ゴム射出成形機
| クランプ力: | 3500 KN |
| プラテンサイズ: | 600×700 mm 650×700 mm |
| 注入量: | 3000cc |
オーダーメイド熱可塑性エラストマー射出成形機
| クランプ力(KN) | 3000 |
| プラテンサイズ(mm) | 600×700 |
| 注入量(cc) | 1000 |
説明
GOWINの特注機は、エアーの巻き込みやベントが困難な、あるいはベントが不可能なあらゆる製品の成形に適したカスタマイズ機です。真空状態を迅速に達成でき、正確な設定、表示、制御が可能です。ベント動作がなく、バリも少ないため、自動生産を実現できます。大流量射出成形機は、大流量の製品成形に適しています。
高い可塑化効率、正確な可塑化温度制御、焦げ付きがなく、温度に敏感なゴムを使用した大きな部品を簡単に成形できます。また、EPDM 材料を使用した中電圧、高電圧、超高電圧ケーブルアクセサリの成形に最適な機械です。
GOWIN は主要部品の加工に対して強力な保証を提供し、製品のコンポーネント精度、加工精度、組み立て精度を大幅に向上させます。GOWIN は、洗練されたオリジナルの輸入テスト機器と設備を備えており、常に高品質基準を維持しています。
GOWINは、市場志向を堅持し、ゴム成形部品の成形プロセスと顧客の需要を正確に把握し、優れた設計能力と優れた組み立て技術と完璧なサービスシステムを組み合わせることで、「高効率、高安定性、省エネ」のゴム成形機と成形ソリューションを提供し、顧客の競争力とユーザーエクスペリエンスを向上させることに専念しています。
GOWIN は、垂直ゴム射出成形機、C フレームゴム射出成形機、水平ゴム射出成形機、固体シリコーン射出成形機、LSR 成形機、真空圧縮成形機、圧縮プレス、オーダーメイドの高級ゴム成形機など、さまざまなゴム成形機を提供しています。
主な特徴
● ゴム射出成形システムをアップグレードし、射出成形金型のランナーを減らし、ゴム製品の品質を向上させます。
● 高い射出圧力、高い生産効率、高い製品精度。
● ゴムの多数個取り金型に適用でき、高い生産効率を確保します。
● 制御システムとサーボモーターポンプを採用し、低エネルギー消費と低騒音を実現。
● 複数の補助装置インターフェース、充実した機能。
● 機械の色、機械のデザイン、機械の構造のカスタマイズが可能です。
● ゴムシリコン型用ターキー溶液もございます。
シリコーン射出成形機は、現代の工業製造の分野で不可欠な設備として、シリコーン材料の射出成形用に特別に設計されています。外観は、通常、設備の安定した動作と耐振性を確保するために頑丈な機体フレームで構成されており、機体の適切な位置に目立つ大きなコントロールパネルがあり、操作者がさまざまなパラメータを正確に設定するのに便利です。たとえば、温度（シリンダー、金型などの領域の温度をカバーします。シリコーンの異なる配合は異なる加熱間隔に適応する必要があるためです。約150°C〜250°Cで細かく制御されることがよくあります）、圧力（射出圧力と圧力保持圧力は、シリコーンの粘度と製品の複雑さに応じて調整され、数十から数百mpaの範囲です）、速度（射出速度は製品の成形品質と効率に関係します）。
動作原理は、まず固体のシリコーン材料をホッパーに入れ、スクリューを回転させて搬送、圧縮、溶融し、均一で流動性のあるコロイド状態に変形させ、次に高圧の作用でノズルから急速に閉じた金型キャビティに注入し、設定金型温度環境で冷却・硬化成形し、最後に金型を離型して高精度のシリコーン製品を得るというものです。一般的なシリコーン製の携帯電話ケース、シーリングから医療用シリコーン機器の部品まで、その高い効率、再現性、安定した製品品質などの利点により、電子、自動車、医療、母子保健業界で広く使用されており、シリコーン製品の標準化、大規模生産を推進し続け、あらゆる分野の製品イノベーション、性能向上のための強固な基盤を築いています。
