世界のエネルギー業界は岐路に立っています。再生可能エネルギーへの投資が急増し、送電網近代化プロジェクトが加速する中、高性能碍子は安全で効率的な送電網の基盤となっています。しかし、従来の製造方法では、今日のエネルギー業界が求める精度、スピード、そして持続可能性への要求を満たすことが困難です。
GOWINのGW-S550L固体シリコーン射出成形機は、エネルギーグレードの絶縁体製造向けに特別に設計された、革新的な技術です。この装置が電力インフラの基準を塗り替える理由をご紹介します。
絶縁体がこれまで以上に重要になる理由
絶縁体は電力網の縁の下の力持ちであり、エネルギー損失を防ぎ、異常気象に耐え、途切れることのない電力供給を確保します。しかし、再生可能エネルギーの統合や高電圧（最大500kV以上）への対応など、電力網が拡大するにつれて、その重要性はますます高まっています。
電力網障害の 35% は絶縁体の劣化に起因します。
高電圧絶縁体は、-40°C ～ 200°C の温度に耐え、紫外線、汚染、塩霧に耐える必要があります。
従来の磁器やガラス製の絶縁体は、より軽量で耐久性が高く、メンテナンスフリーのシリコン複合絶縁体への置き換えが進んでいます。しかし、その製造には、かつてないレベルの精度が求められます。
GW-S550L: エネルギー効率に優れた設計
35kV以上の吊り下げ碍子とポリマーサージアレスター用に設計されたGW-S550Lは、ドイツのエンジニアリングとスマートな製造技術を融合し、比類のない品質を実現します。
✅ アングル型注入システム: 均一なシリコンの流れを確保し、空隙や気泡をゼロにします。これは高電圧絶縁にとって重要です。
✅ 8,000cc の注入量: 競合他社よりも 30% 速い、3 分以下のサイクルで大型の絶縁体 (例: 1.8m のサスペンション タイプ) を製造します。
✅ 2000 バーのクランプ力: バリやバリを排除し、±0.1mm の寸法精度を実現し、IEC 61109 規格に準拠しています。
✅ エネルギー回収システム: EU グリーンディールと中国のカーボンニュートラル目標に沿って、電力消費を 25% 削減します。
AI による粘度モニタリングにより、スクラップ率は 12% から 1.5% に低下しました。
迅速な金型交換により生産能力が倍増（<15 minutes vs. industry 60+ mins).
エネルギー効率の高い油圧により、年間の CO₂ 排出量を 150 トン削減します。
「GW-S550Lはコストを削減しながらISO 50001規格に準拠しています。まさにスマートファクトリーの中核を担う製品です。」
GOWINが競合他社より優れている理由
GOWIN は専門メーカーに独自の利点を提供します:
モジュラー設計: HV 絶縁体、ケーブル ジョイント、または再生可能エネルギー コンポーネントの構成をカスタマイズします。
IoT 統合: 10 インチ HMI によるリアルタイム監視によりメンテナンスの必要性を予測し、ダウンタイムを削減します。
マルチマテリアルの柔軟性: HTV シリコン、EPDM、リサイクルゴムをシームレスに切り替えて、サプライ チェーンの混乱に対処します。
今後の展望：持続可能性とスマートグリッドの融合
シリコン複合絶縁体市場は2033年までに21億ドルに達すると予想されており（Verified Market Reports、2024年）、メーカーには以下を優先するパートナーが必要です。
投稿日時: 2025年5月17日